煤礦選煤膠帶機(jī)皮帶廊防爆真空清掃系統(tǒng)粉塵分離與收集單元 (核心)：

功能： 高效分離氣流中的粉塵，并將粉塵安全收集起來。

設(shè)備選擇： 高效防爆型除塵器 + 集塵容器/裝置。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

除塵器類型： 濾筒式除塵器 (首選)：

優(yōu)點(diǎn)： 過濾效率高（可達(dá)99.9%以上）；結(jié)構(gòu)緊湊；濾筒更換相對(duì)方便。

煤礦選煤膠帶機(jī)皮帶廊防爆真空清掃系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)計(jì)：

濾材： 防靜電覆膜濾材（如 PTFE 覆膜聚酯）。覆膜表面光滑，不易粘附，易清灰；防靜電避免靜電積聚引發(fā)火花。高過濾精度（通常 MERV 15-16 或更高）。

清灰方式： 脈沖噴吹清灰。需設(shè)計(jì)合理的噴吹壓力、周期和時(shí)序。壓縮空氣需經(jīng)過除油除水處理，噴吹系統(tǒng)需防爆。

結(jié)構(gòu)： 箱體堅(jiān)固密封，防爆設(shè)計(jì)（隔爆或泄爆口）。灰斗設(shè)計(jì)合理，避免積灰和搭橋。灰斗傾角≥60°，內(nèi)壁光滑（可加襯板）。

安全監(jiān)測(cè)： 壓差計(jì)監(jiān)測(cè)濾筒堵塞情況；溫度傳感器監(jiān)測(cè)異常溫升。

旋風(fēng)除塵器 + 濾筒/濾袋二級(jí)除塵： 適用于粉塵濃度極高工況，前置旋風(fēng)分離粗塵，減輕濾筒負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)壽命。

煤礦選煤膠帶機(jī)皮帶廊防爆真空清掃系統(tǒng)集塵容器/裝置：

固定式集塵桶/灰斗： 位于除塵器下方，容量根據(jù)粉塵產(chǎn)生量設(shè)計(jì)。配備高料位計(jì)。卸灰口設(shè)計(jì)方便、密封（如星型卸灰閥、雙翻板閥），避免卸灰時(shí)揚(yáng)塵。材質(zhì)需防靜電、阻燃。

移動(dòng)式集塵箱： 帶輪子，可方便地推到指定位置連接系統(tǒng)。同樣需防爆、密封、易于裝卸和運(yùn)輸。適用于分散點(diǎn)或臨時(shí)清掃。

氣力輸送至集中點(diǎn)： 對(duì)于大型系統(tǒng)或長(zhǎng)距離，可設(shè)計(jì)低壓氣力輸送裝置，將粉塵輸送至指定煤倉(cāng)或收集站。

管路系統(tǒng)：

功能： 連接吸塵點(diǎn)、除塵器、真空泵/風(fēng)機(jī)，輸送含塵氣體。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

材質(zhì)： 主風(fēng)管采用礦用阻燃、抗靜電鋼管（如涂塑鋼管、不銹鋼管）。支管和軟管用抗靜電、阻燃軟管。

管徑： 根據(jù)風(fēng)量和經(jīng)濟(jì)流速（12-18 m/s）計(jì)算確定，保證系統(tǒng)阻力在合理范圍。主管道宜分段變徑。

布局： 盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，彎頭采用大曲率半徑（R≥1.5D）。避免水平管段過長(zhǎng)，保持一定坡度（≥1%）利于排塵，低點(diǎn)設(shè)清灰口。管路支撐牢固，防振動(dòng)。

連接： 法蘭連接或快速接頭（需防爆、密封可靠）。法蘭間跨接銅導(dǎo)線確保等電位連接。

閥門： 在主管道和支管上設(shè)置手動(dòng)或氣動(dòng)蝶閥，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量平衡和檢修隔離。閥門需防爆。

煤礦選煤膠帶機(jī)皮帶廊防爆真空清掃系統(tǒng)控制單元：

功能： 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)/手動(dòng)控制、安全保護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

控制柜： 礦用隔爆兼本安型控制箱。核心PLC或智能控制器。

控制邏輯： 啟停控制：遠(yuǎn)程/就地啟停真空泵/風(fēng)機(jī)。

清灰控制：定時(shí)或定壓差自動(dòng)脈沖清灰。

聯(lián)鎖保護(hù)：真空泵/風(fēng)機(jī)與除塵器卸灰裝置聯(lián)鎖（卸灰時(shí)停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉相關(guān)閥門）；高料位報(bào)警；濾筒壓差超高報(bào)警/停機(jī)；電機(jī)過載、缺相、超溫保護(hù)；冷卻系統(tǒng)異常保護(hù)（如水泵故障、水箱低水位）。

狀態(tài)顯示：運(yùn)行/停止、故障、壓差、料位等。

傳感器： 防爆型壓差傳感器、料位計(jì)、溫度傳感器、流量計(jì)（可選）等。