化工/制藥車間粉塵問題一直都是企業(yè)負(fù)責(zé)人較為頭疼的難題，化工/制藥車間粉塵問題與其他行業(yè)車間粉塵治理還是有被本質(zhì)上的區(qū)別的，它不僅僅支持針對車間粉塵收集清理達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，更是要考慮車間安全問題和保障產(chǎn)品生產(chǎn)交叉污染的合規(guī)紅線，因此，我們設(shè)計的化工/制藥車間粉塵收集清理除塵方案主要圍繞“源頭控制、產(chǎn)粉點(diǎn)同時除塵、安全泄爆”等方面來進(jìn)行設(shè)計。
一、化工/制藥車間粉塵與普通粉塵的區(qū)別
化工/制藥車間由于原料的特殊性，粉塵會具有易燃易爆的風(fēng)險(如有些固體片狀產(chǎn)品涉及淀粉，或者硬脂酸鎂等)以及還要綿綸高粘附和吸潮性（部分原料進(jìn)行提取的時候，產(chǎn)生的粉塵遇濕就會結(jié)塊，因此這時候選擇除塵設(shè)備的時候是不可以選擇濕式除塵器）。 二、化工/制藥車間粉塵收集清理核心治理方案之源頭收集與局部排風(fēng)
對于該行業(yè)的生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵的工藝基本是原料篩選、破碎、混合、制粒、干燥、壓片、粉碎工位等，而且我們設(shè)計粉塵收集清理系統(tǒng)的原則就是“粉塵不過人鼻，不留設(shè)備表面”。
1、粉塵點(diǎn)位生產(chǎn)設(shè)備密閉隔離與捕集吸塵罩安裝
針對易產(chǎn)生的粉塵點(diǎn)，我們可根據(jù)工藝特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計粉塵收集方式，如高活性API粉碎過篩工序，可采用負(fù)壓稱量罩或者采用密閉隔離器密閉傳輸，內(nèi)部的風(fēng)速可根據(jù)實際情況收集；還有壓片機(jī)沖頭區(qū)或者透明亞克力圍擋等工作區(qū)域，我們可以設(shè)計側(cè)吸或者底部吸捕集罩，可快速解決車間粉塵散落問題。
2、粉塵清理收集機(jī)組——中央真空清掃系統(tǒng)推薦
該真空清掃系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行各組件參數(shù)設(shè)計，如在化工/制藥車間可采用固定管道式真空清掃吸塵系統(tǒng)，主機(jī)可置于非防爆區(qū)域或者室外，車間各個生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置快速接頭插口，使用導(dǎo)靜電軟管（表面電阻可設(shè)計小于10^8歐姆）和防靜電吸塵工具，如扁嘴吸、圓頭毛刷等清理夾層積塵。
三、粉塵收集清理主凈化主機(jī)多級過濾設(shè)計
根據(jù)環(huán)保相關(guān)部門對于化工/制藥車間粉塵無組織排放標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)對于生產(chǎn)車間的潔凈度高標(biāo)準(zhǔn)要求，粉塵收集清理凈化主機(jī)無論是選擇中央真空清掃系統(tǒng)還是正壓工業(yè)除塵設(shè)備，對于過濾層級要求我們至少要進(jìn)行二級過濾。
如負(fù)壓真空清掃除塵器機(jī)組，我們可選擇防爆式真空清掃系統(tǒng)+搭配高效終端過濾組件，過濾流程分別是：一級過濾，可采用防靜電覆膜濾筒/濾袋，選擇覆膜過濾組件可防止黏性粉塵糊濾筒或者是濾袋，并且過濾效率對0.3微納米顆粒達(dá)到99.99%的效率；二級過濾，排放前必須加裝H14級HEPA高效過濾器，尤其是處理特殊粉塵的時候，HEPA是為了防止特殊粉塵排放到大氣中。
清灰方式，我們選擇脈沖反吹，但是遇到特殊粉塵問題，壓縮空氣須經(jīng)過冷凍干燥處理，紡織濾袋結(jié)露堵塞。
   以上所述內(nèi)容，希望能夠幫助正在尋找化工/制藥車間粉塵收集清理系統(tǒng)的你，可根據(jù)車間選擇粉塵清理收集系統(tǒng)（如真空清掃系統(tǒng)，正壓除塵器），無論是地面還是設(shè)備、夾層中都可以很快解決粉塵問題。